SuperSil · Oferta
Elementy silikonowe formowane według rysunku — prototyp i seria
- FDA
- DETEKTA
- HT +300 °C
Elementy silikonowe formujemy wtryskowo i tłocznie, według rysunku STEP lub PDF albo według próbki — od prototypu, przez próbkę z pierwszej formy, po serię. Tak powstają uszczelki kształtowe, zaślepki, membrany z przetłoczeniem, kołpaki i tuleje do maszyn spożywczych i pakujących. Twardość dobieramy w zakresie 40–70 ShA, odmianę — FDA, HT do +300 °C lub wykrywalną. Koszt i wielkość formy, nakład oraz tolerancje ustalamy w wycenie.
- Od 1 sztukiwedług próbki, zdjęcia z miarką lub rysunku
- Silikon FDAdo kontaktu z żywnością
- DETEKTAniebieski silikon wykrywalny detektorem metali
- HT do +300 °Csilikon do pieców i wędzarni
- Atest do zamówieniaproducent POWER Rubber, 10 lat na rynku
Co formujemy
Jakie elementy silikonowe formujemy według rysunku?
W formie wykonujemy elementy, których nie da się wyciąć z płyty ani złożyć ze sznura: o zmiennej grubości ścianki, z wargą, kołnierzem, otworem przelotowym lub zamkniętą komorą. Typowo są to uszczelki kształtowe, zaślepki, membrany formowane, kołpaki i tuleje w twardości 40–70 ShA.
Formowanie oznacza, że mieszanka silikonowa wypełnia gniazdo formy i wulkanizuje w nim pod wpływem temperatury — po otwarciu formy element ma gotowy kształt przestrzenny. Dzięki temu odlewy silikonowe na zamówienie powtarzają wymiary w kolejnych partiach, a przekrój może zmieniać się na długości elementu.
Formujemy dwiema technologiami: wtryskowo i tłocznie. Którą wybierzemy, zależy od kształtu, wielkości elementu i przewidywanego nakładu. Wielkość formy, nakład i osiągalne tolerancje ustalamy w wycenie, po analizie rysunku lub próbki.
Przykłady wyrobów
Gdzie w maszynach spożywczych pracują elementy formowane?
Elementy formowane uszczelniają i osłaniają ruchome lub przelotowe miejsca maszyn: przejścia wałków i przewodów, zawory, dozowniki, pokrywy oraz końcówki rur. Wykonujemy je z silikonu FDA do kontaktu z żywnością w zakresie −50…+220 °C albo z odmiany HT do +300 °C, gdy element pracuje przy grzałce lub w komorze pieca.
Uszczelki kształtowe
Uszczelki z wargą, kołnierzem lub zatrzaskiem do pokryw, lejów zasypowych i obudów — tam, gdzie płaska uszczelka nie trzyma się w gnieździe.
Zaślepki i kołpaki
Zamknięcia otworów technologicznych, osłony końcówek, kołpaki na śruby i trzpienie w strefie mycia.
Membrany formowane
Membrany z przetłoczeniem lub kołnierzem do zaworów, pomp membranowych i dozowników pracujących z dużym skokiem.
Tuleje i przelotki
Tuleje ochronne, przelotki przewodów przez ścianki obudów, odboje i elementy tłumiące drgania.
Membrany płaskie oraz podkładki zwykle wycinamy z płyty — zob. uszczelki silikonowe na zamówienie. Membrany w wymiarach standardowych: membrany silikonowe w sklepie.
Od prototypu do serii
Jak przebiega formowanie silikonu od prototypu do serii?
Formowanie elementu przebiega w 5 etapach: analiza rysunku lub próbki, wycena z kosztem formy, wykonanie formy, próbka z pierwszej formy do akceptacji i dopiero potem seria. Seria startuje wyłącznie po zatwierdzeniu próbki przez Państwa — wymiary, twardość i wygląd sprawdzają Państwo na własnej maszynie.
Analiza rysunku lub próbki
Sprawdzamy, czy kształt da się wyjąć z formy, gdzie wypadnie linia podziału i czy wymagane tolerancje są osiągalne dla elastomeru.
Wycena z kosztem formy
Podajemy cenę elementu, koszt formy oraz termin wykonania. Proponujemy odmianę silikonu i twardość.
Wykonanie formy
Formę przygotowujemy według zatwierdzonego rysunku. Przy elementach odtwarzanych z próbki najpierw uzgadniamy z Państwem wymiary.
Próbka z pierwszej formy
Pierwsze sztuki trafiają do Państwa do montażu i prób na maszynie. Uwagi wprowadzamy przed serią.
Seria i powtórki
Po akceptacji wykonujemy serię według zatwierdzonej próbki. Kolejne partie powstają w tej samej formie, a atest dołączamy do zamówienia.
Twardość i odmiana
Jaką twardość silikonu wybrać do elementu formowanego?
Silikon do formowania dobieramy w czterech twardościach: 40, 50, 60 i 70 ShA. Miękki 40–50 ShA lepiej dopasowuje się do nierównych powierzchni i pracuje przy małym docisku, a twardszy 60–70 ShA zachowuje kształt, słabiej się wyciska i dobrze trzyma się w gnieździe. Najczęściej wybieraną twardością uszczelek jest 60 ShA.
| Twardość | Charakter | Typowe elementy formowane |
|---|---|---|
| 40 ShA | miękki, duże ugięcie przy małej sile | membrany, uszczelki pokryw z lekkim dociskiem, przyssawki |
| 50 ShA | elastyczny, dobre dopasowanie | uszczelki kształtowe z wargą, osłony, mieszki |
| 60 ShA | uniwersalny kompromis | uszczelki drzwi i pokryw, zaślepki, przelotki |
| 70 ShA | sztywniejszy, odporniejszy na wyciskanie | tuleje, kołpaki, elementy wciskane w gniazdo |
Odmianę dobieramy do warunków pracy: silikon FDA do kontaktu z żywnością (−50…+220 °C), silikon HT do +300 °C w strefie grzania i silikon wykrywalny DETEKTA tam, gdzie fragment elementu musi wykryć detektor metali. Silikon LFGB, medyczny i platynowy — na zamówienie, po ustaleniu wymagań. Więcej o doborze dla konstruktorów: silikon dla producentów maszyn spożywczych.
Wycena
Czego potrzebujemy do wyceny elementu formowanego?
Do wyceny formowania potrzebujemy 4 informacji: rysunku STEP lub PDF albo próbki, warunków pracy, wymaganej twardości i odmiany silikonu oraz przewidywanej liczby sztuk w pierwszym zamówieniu i w roku. Nakład decyduje o rodzaju formy, dlatego nawet szacunek bardzo pomaga.
- Model 3D w STEP lub rysunek PDF z przekrojami i tolerancjami; przy odtwarzaniu — próbka elementu.
- Temperatura pracy i mycia, medium (para, tłuszcze, środki myjące CIP), kontakt z żywnością.
- Twardość Shore A i kolor, jeśli są wymagane; informacja o detektorze metali na linii.
- Liczba sztuk prototypowych, pierwszej serii i przewidywane zużycie roczne.
- Wymagania co do linii podziału, wypływek i powierzchni stykającej się z produktem.
Formować czy wyciąć?
Kiedy formować, a kiedy wyciąć element z płyty?
Formowanie opłaca się, gdy element ma kształt przestrzenny albo będzie zamawiany seryjnie; dla elementu płaskiego w kilku sztukach lepsze jest wycinanie z płyty 1–15 mm, bez kosztu formy. Granica nie jest sztywna — przy dużych seriach płaskich uszczelek forma też bywa uzasadniona.
| Kryterium | Formowanie w formie | Wycinanie z płyty |
|---|---|---|
| Kształt | przestrzenny: warga, kołnierz, zmienna ścianka | płaski, stała grubość |
| Liczba sztuk | od prototypu, korzystnie przy serii | od 1 sztuki, także małe serie |
| Oprzyrządowanie | forma — koszt podajemy w wycenie | bez formy i wykrojnika |
| Podstawa wykonania | STEP, PDF z przekrojami, próbka | DXF, DWG, wymiary, zdjęcie z miarką |
| Powtarzalność | wysoka, ten sam kształt w każdej partii | wysoka w zarysie, grubość wg płyty |
| Zmiana wymiaru | wymaga poprawy formy | zmiana pliku do cięcia |
- Element smarowany olejem mineralnym lub pracujący w paliwie — silikon pęcznieje; lepszy jest inny materiał, np. NBR lub FKM — takich elementów w SuperSil nie formujemy.
- Element ślizgowy narażony na tarcie — silikon szybko się ściera; lepiej sprawdzi się NBR, PU lub PTFE.
- Uszczelnienie pary pod bardzo wysokim ciśnieniem — lepsze EPDM lub płyty uszczelkarskie. Porównanie: silikon, EPDM, FKM czy NBR.
Pytania
O co pytają konstruktorzy przed formowaniem silikonu?
Czy odlewy silikonowe na zamówienie wykonają Państwo w pojedynczej sztuce prototypowej?
Tak, prototyp jest możliwy, ale wymaga formy, której koszt podajemy w wycenie. Gdy kształt na to pozwala, proponujemy też tańszą drogę próbną — wycięcie elementu z płyty lub złożenie ze sznura — przed decyzją o formie.
Do kogo należy forma do elementu silikonowego i gdzie jest przechowywana?
Własność formy, miejsce jej przechowywania i warunki kolejnych zamówień zapisujemy w wycenie — przed wykonaniem formy, żeby przy powtórce elementu było jasne, na jakich zasadach z niej korzystamy.
Czy formowanie silikonu to to samo co wulkanizacja silikonu?
Wulkanizacja to sieciowanie mieszanki, po którym silikon staje się elastyczny i trwały. Przy formowaniu zachodzi ona w gnieździe formy, więc element wychodzi z niej już w ostatecznym kształcie i twardości.
Czy wykonują Państwo wtrysk silikonu, czy formowanie tłoczne?
Wykonujemy obie metody — formowanie wtryskowe i tłoczne. Technologię dobieramy do kształtu, wielkości elementu i nakładu, a w wycenie podajemy ją razem z wielkością formy i osiągalnymi tolerancjami. Prosimy o rysunek i przewidywaną liczbę sztuk rocznie.
Czy element formowany z silikonu może być niebieski i wykrywalny detektorem metali?
Tak, wersję wykrywalną DETEKTA (twardość 60 ± 5 ShA) ustalamy w wycenie. Niebieski kolor ułatwia wzrokowe wychwycenie fragmentu, a dodatek wykrywalny — kontrolę detektorem. Przy wdrożeniu polecamy test na linii; próbkę materiału do takiego testu przekazujemy na zapytanie.
Jakie tolerancje wymiarowe można zapisać na rysunku elementu formowanego?
Silikon jest elastyczny i kurczy się po wulkanizacji, dlatego tolerancje są szersze niż dla metalu. Prosimy wskazać wymiary funkcjonalne — te, od których zależy szczelność — a osiągalne tolerancje podamy w wycenie, po analizie rysunku.
Czy jako producent uszczelek silikonowych wykonują Państwo także profile według rysunku przekroju?
Sznury lite i gąbczaste o przekroju okrągłym, kwadratowym i prostokątnym mamy w części wymiarów od ręki, resztę wykonujemy na zamówienie. Profil o innym przekroju prosimy przesłać jako rysunek z wymiarami — możliwość i sposób wykonania potwierdzimy w wycenie.
Zapytanie
Czy przygotować wycenę uszczelki silikonowej?
Wystarczy opis urządzenia i plik — zdjęcie uszczelki obok miarki, rysunek albo wymiary. Dobierzemy silikon do temperatury, medium i kontaktu z żywnością, a w odpowiedzi podamy cenę i termin wykonania. Pełny formularz z warunkami pracy: wyślij zapytanie.
- Próbka, zdjęcie lub rysunek — to, co Państwo mają pod ręką.
- Dobór silikonu — FDA, DETEKTA albo HT do +300 °C.
- Wycena i wykonanie — od 1 sztuki; atest dołączamy do zamówienia.
+48 22 292 40 24kontakt@supersil.pl · Pn–Pt 8:00–16:00, sob. 8:00–12:00